Уплотнение идет в направлении усилий, действующих на кристаллизующийся металл по аналогии с процессом кристаллизации под давлением. Эти усилия прилагаются сейчас же по окончании формообразования, пока металл еще не затвердел; они должны действовать до окончания кристаллизации...

---

Полости для отверстий и рельефов, выполняемые стержнями, расположенными в форме выше уровня А—Б заливаемого металла, заполняются при движении металла вверх под давлением с получением при этом четких контуров и высокой плотности в глубоких полостях с тонкими сечениями.

---

Формообразование непосредственно из жидкого металла является оптимальным вариантом, обеспечивающим получение четких контуров и острых кромок в деталях с глубокими полостями при наименьшей затрате усилий. При формообразовании из жидкого металла облойные резервуары...

---

В описанных выше методах формообразования рабочая полость формы образуется при конечном сопряжении матрицы и пуансона, зависящем от объема залитого металла. Учитывая трудность очень точной дозировки жидкого металла, таким способом нельзя обеспечить точность деталей...

---

Выдавливанием небольшого объема изготовляются детали с малой центральной полостью. Чем больше отношение объема центральной полости к массе детали, тем значительнее объем металла, подлежащего выдавливанию, и тем больше переместится металла со скоростью...

---