Точная резка металлических труб необходима для тщательного сопряжения деталей. Механическая резка не может обеспечить ровной кромки, в процессе часто нарушается геометрия изделия. Также механическая резка обуславливает необходимость шлифовки края, из-за чего значительно снижается производительность процесса. Выход? Использовать металлообрабатывающее оборудование, которое производит резку термическим методом.

Виды

Термическая резка металла, вне зависимости от типа станка, отличается высокой точностью за счет автоматизации процесса. Главное преимущество – высокоточный раскрой. Здесь существует следующая классификация:

· Газовая резка. Раскрой производится за счет использования газовой горелки. На таких станках можно резать не только металлические изделия, эффективность работы оценивается как высокая. Газовая резка относится к простейшим типам термической обработки, кромка труб нуждается в дополнительной шлифовке.

· Плазменная резка. Не исключает необходимости дополнительной обработки кромки. Раскрой ведется узконаправленным потоком разогретой плазмы. Станки плазменной резки уникальны способностью работы со сплавами, а также с толстостенными изделиями.

· Лазерная резка. Раскрой обеспечивает лазерный луч, изделия не нуждаются в дополнительной обработке, кромка отличается высоким качеством.

Исходя из особенностей работы станков каждого вида, можно сделать вывод – лазерная резка на станках компании AMN Engineering является оптимальным вариантом.

Технология лазерной резки

Технология довольно проста. Заготовка при помощи специальных зажимов надежно фиксируется в рабочей зоне. При этом станок обеспечивает возможность продольного движения трубы и движения заготовки по оси. В процессе резки сфокусированный луч попадает на заготовку, делая на той надрез.

Из преимуществ технологии лазерной резки можно отметить высокую производительность и качество полученной детали. Работа ведется в автоматическом режиме, без участия человека. Процесс безопасен, человеческий фактор исключен.

Допустимо совершение не только линейного, но и фигурного надреза. Геометрия заготовки может быть любой, начиная от стандартного для труб круга и заканчивая сложными комбинированными профилями с различными сечениями отдельных элементов конструкции. При этом сложной настройки станка под каждый вид изделия не требуется.

Имя:*
E-Mail:
Комментарий: