Металлопрокат
Металлоконструкции
Обработка металла
Некое подобие пружины использовали много веков назад. Это были луки, ловушки для зверей. Но более активное развитие началось, когда появилась первая катапульта. Ее совершенствование продолжается по сегодняшний день. Пружина является важнейшей деталью во многих механизмах, транспортных средствах, оборудовании http://prygina.com/pruginu_izgotovlenie.html. Самое разнообразное назначение, но единая витая форма. Изготовляются современные пружины двумя методами – холодная или горячей навивки.
Чем характерна холодная навивка
Изготовление подобным методом напрямую зависит о того, где в последующем будет использована пружина. Для этого требуется учесть несколько важных моментов:
• степень упругости;
• предполагаемая нагрузка;
• коэффициент усталости.
Возможно изготовление по чертежам или требованиям заказчика. Но даже в таком случае, весь процесс производства и окончательный результат тщательно контролируется.
Метод холодный навивки используется при изготовлении небольших пружин, где используется проволока, диаметр которой не более 8 мм. Сложного оборудования не требуется. Достаточно небольшого станка для навивки.
Пружина горячей навивки
Данная технология подразумевает предварительный нагрев исходного материала в газовой или электрической печи. Далее заготовка подвергается навиванию согласно требований, которые регламентируются ГОСТом или другими нормативными документами. Допускать погрешности невозможно, так как используется высокоточное оборудование с программным управлением. Участие человека минимальное.
После того, как детали предана необходимая форма, размер, она подвергается торцовке, доводке и последующей закалке. После окончания финишной обработки, качество изделия контролируется на соответствие требованиям. Сушится и покрывается эмалью.
Оборудование, используемое на производстве
Для изготовления используется специальное оборудование или более простое, переоборудованное из токарных станков. Возможно применение специальных автоматов или ручной оснастки для холодной навивки. Дальнейшая обработка пружин происходит на торцовочных машинах и в закалочных печах.
Чтобы исключить неблагоприятное коробление во время термической обработки, применяются специальные оправки. Качество изделий оценивается не только простым осмотром. Для этого используется специальное оборудование, предназначенное именно для этой цели.