14.03.2021

При производстве разных деталей применяют жаропрочную сталь. Металлопрокат из нее не только хорошо переносит термическое воздействие, но и отлично противостоит вибрациям и значительным нагрузкам. Металлопрокат в Нижнем Новгороде из жаропрочной стали от компании «Мегапром» способен сопротивляться газовой коррозии в условиях высоких температур длительное время. Изделия не подвергаются деформации пластического типа, не разрушаются под воздействием высоких температур. Свою структуру сталь сохраняет.

Жаростойкими могут быть жаропрочные сплавы, однако такими являются не все варианты. По причине окисления быстро повредиться они могут при воздействии агрессивных сред. Легирующие добавки повышают устойчивость к жару. Прочность металлов при их использовании также становится выше. Скорость окисления снижается за счет защитной пленки, которая образуется на поверхности после легирования. Кремний, алюминий, хром и никель – основные легирующие элементы. До семисот-семисот пятидесяти градусов Цельсия увеличивается жаростойкость металла при добавлении пяти-восьми процентов хрома, до тысячи градусов – при семнадцати процентах хрома, до тысячи ста градусов – при двадцати пяти процентов хрома.

Хромоникелевомарганцевые и хромоникелевые стали также являются жаростойкими. К ползучести они не склонны даже при очень высоких температурах. Этот показатель говорит о медленной деформации металла под нагрузкой. Тысяча четыреста-тысяча пятьсот градусов составляет температура плавления сталей жаропрочного типа.

Термостойкая и прочная конструкционная сталь может переносить температуры до трехсот градусов Цельсия. Применение жаропрочных вариантов необходимо в том случае, если условия эксплуатации подразумевают нагрев выше трехсот пятидесяти градусов.

Малый процент углерода содержат сильхромы и котельные стали, входящие в категорию перлитных жаропрочных. Легирование ванадием, хромом и молибденом помогает увеличить температуру рекристаллизации металла. Свариваемость таких сплавов при этом достаточно хорошая.
Закалка при температурах девятьсот пятьдесят-тысяча сто градусов, добавление хрома, применение перлитных материалов – варианты для производства мартенситных сталей. В них есть небольшое содержание ванадия, молибдена, вольфрама, никеля, от одиннадцати до семнадцати процентов хрома и более пятнадцати сотых процента углерода. Высокой жаропрочностью такие стали отличаются при обработке выше тысяча пятидесяти градусов. Они отлично показывают себя в условиях повышенной влажности, кислотных и щелочных воздействиях.

Имя:*
E-Mail:
Комментарий: