» » Метод прямого легирования стали ванадием
03.02.2015

Этот метод предложен сотрудниками УралНИИЧМ совместно с ВНИИМТ и рядом металлургических и машиностроительных заводов была разработана новая технология комплексного использования качканарских титаномагнетитов. Этот процесс предусматривает металлизацию железорудных окисленных окатышей в шахтной печи с получением ванадийсодержащего губчатого железа и использованием его в электропечи для прямого легирования стали электропечным процессом. Опытные работы были проведены на Белорецком металлургическом комбинате. В результате восстановления получены ванадийсодержащие окатыши следующего химического состава (в %): 80,0—81,3 — Feобщ; 72,7—74,8 — Feмет; 7,8—11,1 — FeO; 1,0—1,9 — С; 0,41 — V; < 0,01 — P и S; сумма других оксидов (без FeO) — 14%, степень металлизации — 92%. Промышленная отработка технологии получения сталей различных классов (мало- и среднеуглеродистых сталей для проката и отливок, трубных и строительных низколегированных, легированных для штампов и прокатных валков) проведена в печах с садкой от 0,5 до 100 т на Череповецком и Челябинском металлургических, Уральском вагоностроительном, Уральском тяжелого машиностроения и других заводах. При этом установлено улучшение технико-экономических показателей плавки и физико-химических и эксплуатационных свойств стали, включая повышенную хладностойкость. Получена степень усвоения ванадия — 0,85, что близко к усвоению ванадия в производстве феррованадия. Сквозное извлечение ванадия увеличивается в 2 раза. Это повышает естественные ресурсы ванадия для легирования сталей. По сравнению с традиционной технологией извлечения ванадия разработанная УралНИИЧМ технология имеет простую и малооперационную схему производства.