» » Гидрометаллургический метод извлечения ванадия
03.02.2015

Существует мнение, основанное на сравнении пирометаллургической и гидрометаллургической схем, что себестоимость и капитальные затраты на 1 т оксида ванадия возрастают в 2—3 раза при гидрометаллургической схеме. Если даже не очень оспаривать сложившуюся точку зрения, то решение проблемы обеспечения Урала собственной рудной базой, значительное увеличение сквозного извлечения ванадия (примерно в 2—2,5 раза) и сохранение недр — более чем достаточное основание для пересмотра этой точки зрения.
Гидрометаллургический способ извлечения ванадия (рис. 33) из железованадиевых концентратов предусматривает окислительно-натрирующий обжиг и выщелачивание обожженной шихты водой и осаждение V2O5 из растворов. Освобожденный от ванадия железорудный концентрат может быть использован на любом металлургическом заводе Урала. При этом следует использовать в первую очередь титаномагнетитовые концентраты Волковского (Урал) и Пудожгорского (Карелия) месторождений, содержащих более 1% V2O5, которые по содержанию основного компонента не уступают сырью, перерабатываемому на действующих предприятиях Отанмяки (Финляндия), хотя и содержат больше диоксида кремния.
Гидрометаллургический метод извлечения ванадия

Волковское месторождение комплексных руд известно с 1812 г. В первой половине прошлого столетия оно разрабатывалось как месторождение медных руд. Затем после селективной выработки богатых разностей сырья его разработка прекратилась. После доразведки месторождение оказалось потенциальным крупным источником меди и других металлов: ванадия, золота, серебра, селена, титана, фосфора, палладия и др. В 1975 г. проведены дополнительные исследования по уточнению технологической схемы обогащения этих руд.
Предварительные исследования по извлечению ванадия из волковских железорудных концентратов (1,3 V2O5; 61,8 Feобщ; 2,1% SiO2) показали возможность извлечения в щелочной водный раствор 87% V2O5. Волковские концентраты, содержащие до 5% SiO2, могут перерабатываться кислотным выщелачиванием. Имеются данные по гидрометаллургической переработке концентратов КГОКа с извлечением ванадия в раствор на 73-76%.