22.12.2014

Гидроэкструзия - это процесс гидропрессования с прямым истечением металла, заключается в том, что металл из контейнера выдавливается через отверстие матрицы не пуансоном, а действием жидкости, подаваемой в контейнер под высоким давлением (20-30 тыс. атм.).
Металл в этом случае изолируется от инструмента жидкостью, движущейся в направлении истечения металла, вследствие чего трение металла об инструмент заменяется трением о жидкость. Так как жидкость течет в одну сторону с металлом, усилие прессования уменьшается Однако при большой вязкости жидкости и большой скорости ее истечения жидкость будет тянуть металл, вызывая в нем растягивающие напряжения, которые могут привести к разрушению заготовки. Поэтому необходимо, чтобы жидкость вытекала с той же скоростью, что и металл. При этом жидкость не должна терять своих свойств. Для каждого металла существует своя жидкость с определенной вязкостью, которая должна вытекать с определенной скоростью с тем, чтобы не ухудшать пластические свойства деформируемого металла. Наиболее удачными являются глицерин и этиленгликоль. Так как жидкость влияет на свойства металла, его перед гидропрессованием покрывают медью.
Гидрозкструзия

Так как контейнеры и уплотнения подвергаются высокому давлению, они выдерживают только одну прессовку. Контейнеры при этом армируют проволокой.
Преимущества процесса гидроэкструзии:
- позволяет деформировать очень твердые и хрупкие материалы, которые под воздействием схемы всестороннего сжатия и отсутствия неравномерности деформации хорошо деформируются;
- в некоторых металлах (молибден) после такой обработки (деформация свыше 50%) возрастают пластические и прочностные свойства. Молибден можно сворачивать в спираль, хотя он очень хрупок. Это объясняется тем, что при гидроэкструзии дислокационные трещины не только не раскрываются, а даже залечиваются;
- возможность получения вакуумно-плотных металлов. Обычная холоднокатаная медь пропускает кислород, азот, и др. Гидроэкструдированная медь - вакуумно-плотная. Применяется в космических установках, в вакуумных устройствах и др.
Технология получения таких материалов:
электронно-лучевая плавка + холодная гидроэкструзия.

Процесс гидроэкструзии очень дорог. Рабочее давление создают либо взрывом, либо многокаскадным гидравлическим усилием на обычных прессах.
Гидрозкструзия