Коррозионно-стойкие композиции (для изготовления основного инструмента используют низколегированные марки стали повышенной стойкости, а в качестве плакирующего слоя - сталь марки 12Х18Н10Т). Слоистая композиция имеет более высокую, чем плакирующий слой, прочность и более высокую, чем монолитная коррозионно-стойкая композиция, теплопроводность. Используют для производства деталей и оборудования для предприятий химического, нефтяного, сельскохозяйственного, транспортного, энергетического машиностроения; а также в судостроении, приборостроении, радиоэлектронике.
Износостойкие композиции - в качестве плакирующего слоя используют стали и сплавы с высокой стойкостью против абразивного износа, а для основного слоя - низкоуглеродистую сталь. Применяют в сельскохозяйственном машиностроении, инструментальной промышленности (ножи, фрезы, лезвия).
Электротехнические композиции - используют в качестве проводников и деталей контактных устройств. Они сочетают в себе высокие электрические и прочностные свойства при минимальном расходе дорогостоящих и дефицитных проводниковых материалов (Cu, Ag, Au и др.). Кроме того, биметаллические проводники имеют, как правило, меньшую массу и более высокую коррозионную стойкость (Cu + Cm). Применяют в контактных устройствах радиэлектронной аппаратуры.
Антифрикционные композиции (лат. frictio - трение; материалы для деталей, работающих в условиях трения) - используют при производстве подшипников (втулки, упорные кольца, сферические опоры и др.). Расход цветных металлов в биметаллическом подшипнике намного меньше, чем в монолитном (толщина антифрикционного слоя составляет доли миллиметра). Широкое применение находят также металлофторопластовые подшипники, которые способны работать в широком диапазоне температур и давлений без смазки.
Термобиметаллы - используют для изготовления чувствительных элементов тепловых приборов, автоматических регуляторов температуры и времени, компенсаторов, ваттметров, сигнализационных устройств. Основная характеристика термобиметалла - термочувствительность - способность изменять свою форму при нагреве. Для достижения максимального изгиба необходимо подбирать составляющие с большой разностью коэффициентов линейного расширения. При этом физико-механические свойства составляющих должны обеспечивать получение прочного соединения по всей контактной поверхности, а также возможность дальнейшей обработки термобиметалла (штамповка, резка, сварка), Кроме того, необходимо, чтобы термобиметалл не получал остаточных напряжений и деформаций, не изменял электросопротивление и термоактивность. Например, сплавы 75ГНД+36Н; 24НХ+50Н.
Слоистые металлы для бытовых изделий - используют для производства бытовых предметов, деталей внутренней отделки автомобилей, монет, значков, украшений, скобяных изделий и др.

Имя:*
E-Mail:
Комментарий: