Структура себестоимости 1 т парамолибдата аммония приведена в табл. 23.
Как видно из данных табл. 23, основные затраты приходятся на сырье — молибденитовый концентрат. Поэтому задача снижения себестоимости парамолибдата аммония может быть решена прежде всего путем дальнейшего повышения извлечения и соответственно снижения расходного коэффициента на концентрат. В этом отношении не все возможности исчерпаны. Основное внимание должно быть уделено интенсификации операции обжига и получению огарков с более высоким содержанием выщелачиваемого молибдена. С этой целью необходимо внедрение более прогрессивных методов обжига, например обжига в кипящем слое. Повышение общецехового выхода товарного продукта, кроме того, может быть достигнуто путем более полного извлечения молибдена из отходов производства: хвостов выщелачивания, промывных вод, маточных растворов. Важной задачей является повышение степени улавливания пыли при операции обжига.
Себестоимость парамолибдата аммония

Некоторое снижение затрат на основные материалы (аммиачная вода) возможно путем регенерации испаряющегося аммиака. Важной задачей является внедрение автоматического контроля на операции окислительного обжига, что позволяет повысить качество огарка и производительность труда на этой операции.

Имя:*
E-Mail:
Комментарий: