Промышленное применение цинккобальтовые покрытия нашли сравнительно недавно. Их осаждают из сернокислых или хлоридных электролитов, реже — из аммиакатно-сернокислых (табл. 67). Состав сплава Zn—Co регулируют содержанием цинка и кобальта в электролите...
По сравнению со сплавами Zn—Fe и чистым цинком цинкникелевые покрытия обладают значительно большей коррозионной стойкостью. Эти сплавы обычно осаждают из цианистых, сульфатных, хлоридных, сульфаматных, пирофосфатных и других электролитов.
Для электроосаждения сплава Zn—Fe обычно используют хлоридные и сульфатные электролиты. Составы электролитов и режимы получения этих покрытий приведены в табл. 62. В зависимости от состава электролита и режимов осаждения концентрация железа в сплаве может составлять от 1 до 70—80%.
Покрытия такими сплавами нашли наибольшее применение в металлургической гальванотехнике при цинковании полосы, проволоки и труб. Для этих целей наиболее часто применяют покрытия сплавами Zn—Fe, Zn—Ni, Zn—Co, Zn—Co—Cr, Zn—Cr, Zn—Mn, а в последнее десятилетие освоены процессы...
Легирование цинковых покрытий другими металлами позволяет значительно улучшить их свойства — защитную способность, механическую прочность, способность к свариванию, окрашиванию лакокрасочными материалами. В частности, в промышленной атмосфере покрытия...
Назад 1 ... 659 660 661 662 663 664 665 666 667 ... 1276 Вперед