12.12.2014

Диффузионный отжиг оцинкованных образцов в электрической камерной печи производили при температурах 450, 500, 550 и 600° С, продолжительность выдержки для оцинкованных в расплаве образцов составляла 5; 10; 20 и 30 мин, а для электролитически оцинкованных...
12.12.2014

Еще в 1925 г. Шулер описал способ Galvannealing: стальная проволока после выхода из ванны с расплавом цинка сразу же попадала в муфельную печь, где нагревалась в течение 15 сек при 620—710° С. В более поздних работах тот же Шулер сообщил сведения о...
12.12.2014

Как уже указывалось, структурные составляющие цинкового покрытия, получаемого в расплаве, обладают различными свойствами. Одни пластичны (δ1-фаза) и устойчивы против коррозии, другие хрупки (ζ- и Г-фазы). Скорость роста отдельных фаз может изменяться в зависимости от...
12.12.2014

К основному оборудованию отделений цинкования относятся ванна цинкования, печь для обогрева ванны, различные печи для отжига изделий и высушивания флюса на поверхности изделий, механизмы для погружения, перемещения изделий в расплаве цинка...
12.12.2014

В настоящее время большинство труб защищается от коррозии диффузионным методом цинкования, так как, во-первых, другими способами трудно получить качественное покрытие при длине труб до 8 м, особенно на их внутренней поверхности, и, во-вторых, при этом методе...

Назад 1 ... 650 651 652 653 654 655 656 657 658 ... 668 Вперед