10.02.2017

В настоящее время в США, Западной Европе и Японии интенсивно развивается производство электролитически оцинкованного полосового проката. Разработаны и успешно эксплуатируются высокомеханизированные автоматические линии непрерывного действия.
10.02.2017

Осаждение цинк-кадмиевых покрытий, как правило, производят из цианистых, сернокислых и борфтористоводородных электролитов, составы которых приведены в табл. 71. В зависимости от состава электролита и режима осаждения содержание цинка в покрытии может составлять до 75%.
10.02.2017

Покрытия из этих сплавов применяют взамен кадмиевых и оловянных, а также с целью повышения коррозионной стойкости и улучшения качества (получения мелкозернистой структуры, уменьшения пористости) оловянных покрытий.
10.02.2017

На состав, структуру и свойства цинкмедных покрытий решающее влияние оказывают состав электролита и режимы осаждения. В настоящее время известно более 500 рецептур различных электролитов для получения сплавов Zn—Cu, однако в практической гальванотехнике наибольшее распространение...
10.02.2017

Осаждение сплавов Zn—Ti производят из цианистых, хлоридных, сульфатных, сульфатно-хлоридных и ряда других электролитов. Совместное осаждение цинка и титана из цианистых электролитов осуществляют из растворов, приготовленных на калиевых солях и содержащих титан...
10.02.2017

Такие покрытия являются весьма перспективными и представляют большой практический интерес, поскольку при определенном содержании легирующего компонента (Mn) обладают очень высокой коррозионной стойкостью. Для осаждения таких покрытий обычно применяют сульфатные электролиты...
10.02.2017

Промышленное применение цинккобальтовые покрытия нашли сравнительно недавно. Их осаждают из сернокислых или хлоридных электролитов, реже — из аммиакатно-сернокислых (табл. 67). Состав сплава Zn—Co регулируют содержанием цинка и кобальта в электролите...
10.02.2017

По сравнению со сплавами Zn—Fe и чистым цинком цинкникелевые покрытия обладают значительно большей коррозионной стойкостью. Эти сплавы обычно осаждают из цианистых, сульфатных, хлоридных, сульфаматных, пирофосфатных и других электролитов.
10.02.2017

Для электроосаждения сплава Zn—Fe обычно используют хлоридные и сульфатные электролиты. Составы электролитов и режимы получения этих покрытий приведены в табл. 62. В зависимости от состава электролита и режимов осаждения концентрация железа в сплаве может составлять от 1 до 70—80%.
10.02.2017

Покрытия такими сплавами нашли наибольшее применение в металлургической гальванотехнике при цинковании полосы, проволоки и труб. Для этих целей наиболее часто применяют покрытия сплавами Zn—Fe, Zn—Ni, Zn—Co, Zn—Co—Cr, Zn—Cr, Zn—Mn, а в последнее десятилетие освоены процессы...

Назад 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ... 313 Вперед