Эти электролиты иногда применяют для цинкования деталей средней сложности. Они характеризуются приблизительно такой же рассеивающей способностью, как и пирофосфатные, но меньшей предельной рабочей плотностью тока (1—1,5 А/дм2).

---

Эти электролиты безвредны, устойчивы в работе и получаемые покрытия отличаются высоким качеством даже без применения органических добавок (при iк до 2 А/дм2). В присутствии органических блескообразователей получаются зеркально блестящие покрытия...

---

Это наиболее простые и дешевые электролиты. Они состоят из оксида цинка (8—20 г/л) и щелочи (80—200 г/л). Применявшиеся в этих электролитах органические комплексообразователи дают стойкие хелатные комплексы, разрушить которые при очистке сточных вод сложнее, чем цианистые.

---

Эти электролиты были разработаны в конце 60-х годов и за короткое время нашли широкое промышленное применение. По большинству технологических показателен (скорости осаждения, рассеивающей способности) и качеству получаемого покрытия они наиболее близки к цианистым...

---

Эти электролиты нашли наиболее широкое применение в промышленности. Использование их позволяет осаждать цинк с высокой скоростью. Электролиты недороги, а некоторые из них (слабокислые электролиты с высоким содержанием хлоридов) отличаются высокой рассеивающей способностью...

---

Эти электролиты обеспечивают получение наиболее качественных осадков цинка при достаточно высоких плотностях тока. Рассеивающая способность (PC) этих электролитов в основном определяется величиной соотношения концентраций цианистого натрия и цинка.

---

Электроосаждение цинка, а основном, проводили из цианистых электролитов, кислые из-за ряда недостатков, основным из которых является низкая рассеивающая способность, применяли главным образом в металлургической промышленности при цинковании изделий простой конфигурации:...

---

Активация (декапирование) является завершающей стадией подготовки поверхности стали перед электролитический цинкованием и проводится непосредственно перед электроосаждением покрытия. В ходе декапирования удаляются тонкие оксидные пленки...

---

Травление производят вначале в растворе серной кислоты при температуре 50—80 °С, а затем в смеси серной, соляной и азотной кислот. Раствор серной кислоты (не очень концентрированный 100—150 г/л) при повышенной температуре довольно быстро стравливает окалину на меди...

---

Окалину с поверхности стали снимают в растворах серной, соляной кислот или их смесей. Состав раствора и режимы травления (продолжительность, температура) выбирают в зависимости от природы металла и характера продуктов окисления на его поверхности.

---