» » Сульфатизирующий обжиг пиритно-кобальтового концентрата
21.05.2015

Обжиг пышминских кобальтовых концентратов испытывался в 1У56—1957 гг. на усовершенствованной укрупненно-лабораторной печи Гинцветмета диаметром 127 мм, высотой 3 м. Концентрат содержал 0,57% кобальта, 0,17% никеля. 0,68% меди, 0,41% цинка, 34,3% железа, 39.5% серы. Опгимальный режим обжига: температура 600±10°, линейная скорость воздуха 10 см/сек, избыток воздуха. 80%, удельная производительность печи по концентрату 3,9 т/м2 в сутки, содержание сернистого ангидрида в газах 7,35%, высота кипящего слоя 1,5 м.
Концентрат подавался в печь пневматически через подину вместе с воздухом для процесса обжига. При этом режиме переходило в водный раствор 86,7% кобальта, что превышает на 30—40% извлечение, достигаемое при обжиге концентрата в многоподовой печи. Получаемый сернистый газ пригоден для производства серной кислоты, а остаток от выщелачивания огарка — для извлечения железа.
С 1954 г. в США (район Балтиморы) работает промышленная печь производительностью 55 т концентрата в сутки. Диаметр печи 5,5 м, высота 4,5 м. площадь пода 23.5 м2.
Концентрат (41,2% железа, 1,42% кобальта, 48,9% серы, 0,31% меди) крупностью менее 0,15 мм подают в печь на поверхность кипящего слоя в виде пульпы с содержанием 757о твердого. Обжиг ведут при температуре 600—614°. Удельная производительность печи 2,4 г/м2, высота кипящего слоя 1,5 м, избыток воздуха 80—100%, линейная скорость воздуха 9,2 см/сек, давление 0,27 ати. В газе содержится 7—8% сернистого ангидрида. Общее извлечение кобальта в раствор 90%. Выход огарка из печи составляет 18,5% от веса загрузки.
В 1960 г. в России будет пущена промышленная печь для обжига кобальтового концентрата.