Особенности лазерной резки металла
» » Особенности лазерной резки металла

24.07.2020

Среди множества технологий, которые применяются для обработки металла, особой популярностью пользуются услуги лазерной резки металла, они характеризуются высокими показателями эффективности и экономичности. 

Технология такого вида обработки металла

Во время использования лазерной резки металла, материал поглощает лазерное излучение, что и способствует его обработке. Такая металлообработка помогает изменить размеры и формы. Достигается это двумя способами излучения:

  • плавление;
  • испарение.

Для того, чтобы понять особенности такой технологии, необходимо ее рассмотреть более подробно:

  • Лазерный луч направляется в определенную точку, что и способствует его воздействию на материал.
  • Под действием луча, место соприкосновение начинает нагреваться, при достижении определенной температуры можно наблюдать процесс плавления. 
  • В том месте, где происходит плавление, можно наблюдать углубление на куске металла.
  • Под воздействием энергии, которое излучает лазерное оборудование, металл начинает кипеть и испаряться. 

На практике же процесс испарения элементов металла можно наблюдать только на тонких листах. Если металл имеет более плотный состав, то для лазерной резки используются специальные газы:

  • азот;
  • кислород;
  • инертный газ;
  • воздух.

Для каждого случая подбирается индивидуальный способ, который сможет удовлетворить потребности.

Лазерная резка металла: виды

Лазер, с помощью которого происходит процесс резки металла, состоит из следующих компонентов:

  1. Система накачки (это источник энергии, который позволяет агрегату выполнять заданные функции).
  2. Рабочее тело (именно с помощью этой части происходит излучение луча).
  3. Оптический резонатор (он состоит из набора специальных зеркал).

Для того, чтобы понять к какой категории или виду относится лазерная резка, необходимо определить мощность самого лазера. На сегодняшний день доступна следующая общепринятая классификация:

  • твердотельные;
  • газовые;
  • газодинамические.

Для выполнения операция на производственном уровне чаще всего используется первый вид лазера. Так как он отличается наибольшей эффективностью, и может справиться с резкой достаточно твердых и толстых металлов. Кроме того, такой лазер отличается высокой продуктивностью, и может беспрерывно работать на протяжении долгого времени. 


Имя:*
E-Mail:
Комментарий: