Современные технологии литья

Литье – один из древнейших способов обработки металлов. Этим методом получают заготовки для производства товаров в разных отраслях промышленности. Современные технологии литья позволяют получать болванки любой конфигурации, прочности и плотности. Заготовки из металлических сплавов необходимы для работы горнодобывающей, перерабатывающей промышленности, в машиностроительных и дорожностроительных отраслях и т.д.

Специальные способы литья

Подробно о классических и современных видах литья можно узнать здесь: https://amurmetall-lityo.ru/tehnology. К ним относятся стальное, цветное, чугунное.

Современные способы литья:

центробежное;

под давлением;

в тонкостенные одноразовые формы;

по выплавляемым моделям;

корковое и другие;

литье в кокили.

Центробежным методом литья изготавливают полые отливки – втулки, кольца, трубы, гильзы. Металл заливается во вращающуюся форму – изложницу и за счет центробежной силы равномерным слоем распределяется по ее стенкам и застывает.

Способ литья под давлением считается самым производительным для фасонных болванок и цветных металлов. Расплавленный металл помещается в форму и кристаллизуется, подвергаясь высокому давлению, которое создают поршневым, газовым методом или вакуумным всасыванием.

Литье по выплавляемым моделям производится по следующей схеме:

подготавливают одноразовую тонкую керамическую форму;

в нее заливают металл;

отливка застывает;

форму разрушают и изымают готовое изделие.

Таким образом получают практически не требующие обработки болванки.

Корковое или оболочковое литье применяется для отливок массой до 100 кг. Формы готовят из смеси песка и смолы с добавлением растворителя. На внутреннюю поверхность заготовки наносят разделительный состав и скрепляют части струбцинами. Внутрь заготовки заливают металл, оставляют до полного застывания, после чего оболочку разрушают.

Литье в постоянные металлические формы – кокили использует компания ООО «Амурметалл-Литье». Стандартные формы применяются для изготовления большого количества одинаковых отливок при заказе массовых или серийных партий продукции. Перед работой металл подогревают до температуры от 100°С до 300°С, рабочие поверхности кокилей покрывают специальной обмазкой, обеспечивая хорошую отслаиваемость готового изделия. Таким способом изготавливаются запчасти для спецтехники, автомобилей, мотоциклов.

Преимущества современных методов литья

Эти методы позволяют получать отливки максимально четких форм и точных размеров, с хорошими поверхностными характеристиками. Это дает ряд преимуществ:

уменьшение расхода металла при дальнейшей обработке;

снижение трудоемкости процесса;

повышение механических свойств самих болванок;

минимизация потерь при выбраковке;

практически полное или частичное исключение формовочных материалов;

сокращение необходимых производственных мощностей и площадей;

улучшение санитарных условий в цехах;

повышение КПД каждого из работников и следование нормам ОТ на производстве.

Современные технологии литья основаны на старинных методах обработки металлов. Их используют для производства как традиционных болванок, так и продукции, требующей высокой точности изготовления.

Имя:*
E-Mail:
Комментарий: