Токарная обработка металла

Заданные параметры заготовкам из металла придают с помощью специальной обработки. Токарные работы являются одной из разновидностей таких операций. Осуществляют их на специальных станках. Любые формы можно придавать заготовке резцами. По мнению профессионалов из компании https://fenixcnc.ru/ токарной обработке поддается практически любой металл. Возможность и качество работы зависят от правильного выбора оборудования и навыков и опыта мастера.

Движение подачи при проведении токарной обработки сочетается с главным. Заготовка закрепляется в планшайбе или патроне и вращается. До получения нужного качества, формы и размера движение подачи осуществляется резцом. Совместное использование таких движений может быть разным. Токарные станки также применяются для:

• получение разных форм канавок на деталях;
• резки деталей;
• обработки зенкером, разверткой, растачивание отверстий и их сверления;
• нарезки резьбы.

Виды деталей, получаемых с помощью токарной обработки

Токарные станки позволяют создавать зубчатые колеса, муфты, кольца, шкивы, втулки, валы, гайки и тому подобное. Всем требованиям к качеству полученные детали удовлетворяют. Точность расположения поверхностей, степень их гладкости, форма и размеры определяются заранее. На мелкосерийном и единичном производстве проверку качества осуществляют нутрометрами, микрометрами, штангенциркулями и подобными инструментами. В крупносерийном производстве с этой целью применяются предельные калибры.

Технология токарной обработки

Кромка резца во время работы врезается в деталь. Зажим подготовленного для обработки изделия отмечается этой кромкой. Лишний слой металла снимается резцом. При этом образуется ступенчатая, надломанная, элементная или слитая стружка. Ступенчатая стружка образуется при обработке на средней скорости металлов средней твердости. Малопластинчатые заготовки образуют надломы. На низкой скорости твердые металл обрабатываются с созданием элементной стружки. Высокоскоростная токарная обработка мягкой стали, пластмассы, меди, олова сопровождается образованием слитой стружки.

Безошибочно рассчитать режим нужно для того, чтобы производительность токарной обработки была максимальной. Нормативные и справочные сведения содержатся в специальных таблицах, которые можно использовать для проведения таких расчетов.

Имя:*
E-Mail:
Комментарий: