Винтовой компрессор — ротационное оборудование. В основе его функционирования — вращение двух роторов (винтов). Первые образцы этого оборудования были выпущены Э. Лисхольном (Швеция) в 1934 году. Современные винтовые компрессоры претерпели многочисленные видоизменения, но принцип действия остался прежним.
Устройство компрессора и типы
Рабочая часть маслозаполненного компрессора — 2 ротора, вращающихся навстречу друг другу. При движении винтов происходит всасывание воздуха. Он проходит через входной фильтр, смешивается с маслом, охлаждается. Масловоздушная смесь входит в систему. Специальное приспособление сепарирует масло и воздух. Последний подается к пневматическому оборудованию.
Из-за большого количества разновидностей компрессоров, классификационных признаков — множество. Самое распространенное разделение на категории:
- по способу монтажа — стационарные, передвижные;
- по числу ступеней сжатия воздуха — одно-, многоступенчатые;
- одно-, многоцилиндровые;
- по виду сжимаемых сред — газовые, воздушные, многослужебные, циркуляционные.
Сфера использования
Особенность компрессоров винтового типа в том, что сжатие среды происходит за счет уменьшения замкнутого объема. Сжатый воздух, который подается от компрессора, может применяться как энергетический источник для исполнительных механизмов или выполнения разнообразных технических процессов, где необходим сжатый воздух. Многообразие моделей винтовых компрессоров обусловлено широкой областью их применения и различными условиями эксплуатации. Основные сферы использования оборудования:
- электростанции;
- обслуживание авто (надувание шин, удаление пыли, лакокрасочного покрытия);
- обработка металла;
- химическая промышленность (перемещение жидкостей, автоматизация систем контроля);
- пищевая промышленность (транспортировка жидкостей, осушение товаров, упаковка продукции);
- машиностроение — стабильное функционирование пневмоинструментов, охлаждение оборудования, удаление металлических отходов;
- фармацевтика — производство и упаковка медикаментов;
- строительство — питание пневматического оборудования, покрасочные работы, перемещение сточных или грунтовых вод;
- горная промышленность — поставка воздуха в подземные выработки, транспортировка полезного ископаемого, обеспечение функционирования систем фильтрации;
- производство бумаги.
Винтовые компрессоры различаются по мощности, производительности и другим характеристикам.
Преимущества данного вида компрессоров
К достоинствам компрессоров винтового типа относятся:
- надежность;
- высокая производительность и энергоэффективность;
- способность работать продолжительное время;
- простота установки, подключения;
- минимальные эксплуатационные затраты;
- малошумная работа;
- возможность автоматизации управления;
- невысокий уровень удельных энергозатрат.
Винтовой компрессор отличают компактные габариты, что позволяет пользоваться ими в условиях маломасштабных производств. Модели с небольшой мощностью достаточно производительны, надежны, экономичны и не отличаются особой сложностью в эксплуатации.
Рекомендации по выбору компрессора
При покупке компрессорной установки необходимо учитывать параметры обслуживаемого оборудования. Рассмотрим основные критерии, по которым выбирают винтовые компрессоры:
- мощность;
- производительность;
- давление.
Есть и дополнительные параметры:
- тип привода. Ременный — отличает невысокая цена, но небольшой КПД. Прямой привод (муфта) — самый мощный вариант. Необслуживаемые компрессоры с шестеренчатым приводом отличаются хорошим уровнем КПД;
- класс защиты электродвигателя (если мотор защищен от пыли и воды, это существенно расширяет область использования компрессора);
- контроллер — его функциональность и простота управления;
- звукоизоляция — если корпус изнутри обшит слоем шумоизоляционного материала, уровень шума существенно снижается.
Винтовой компрессор — недешевое оборудование. Однако надежность, простота обслуживания, энергоэффективность, компактность позволяют назвать это оборудование по-настоящему экономичным.