» » Материальный баланс сорбционного выщелачивания руды цианистым раствором с применением в качестве сорбента активированного угля
30.12.2015

Составление материального баланса производится по методике, аналогичной приведенной для сорбции с использованием ионообменных смол. В качестве примера приводим расчет материального баланса сорбционного выщелачивания руды в условиях предыдущей задачи при производительности цеха 100 т руды в сутки и ж:т = 1,5:1. Как и при ионообменном процессе, выщелачивание руды производится в две стадии; а) предварительное цианирование пульпы (без загрузки сорбента) в течение 2—6 ч, при котором переходит в раствор до 70-80% золота, извлекаемого цианированием; б) сорбционное выщелачивание в присутствии активированного угля с противоточным движением пульпы и угля в каскаде сорбционных аппаратов в течение 8-12 ч, когда происходит дорастворение золота из руды с одновременной сорбцией активированным углем растворенного золота, серебра и других компонентов.
В качестве сорбента используется активированный уголь ИГИ-С (сферический) с крупностью зерен 0,8-2 мм. Определение концентрации золота в насыщенном угле и количества равновесных ступеней сорбции производится по экспериментальной изотерме сорбции золота углем, определяемой для каждого вида сырья. В данном примере принято содержание золота в насыщенном угле A=10,0 г/кг сухого сорбента и число ступеней равновесия n=4. Количество активированного угля в потоке определяем по формуле, кг/ч:
Материальный баланс сорбционного выщелачивания руды цианистым раствором с применением в качестве сорбента активированного угля

где W — производительность установки; по раствору 150,0 м3/ч; Cнач — содержание золота в растворе после предварительного и сорбционного выщелачивания 3,29 г/ м3; Cкон — остаточное содержание золота в растворе после процесса сорбции 0,02 г/ м3; Aнас — емкость насыщенного угля по золоту 10,0 г/кг; Арег - остаточное содержание золота в угле после регенерации 0,15 г/кг; m — содержание золота в оборотном растворе 2,55 г.
При насыпной массе угля 0,6 г/см3 объем его V = 50,0 : 0,6 = 83,33 л/ч ~ 0,085 м3/ч. Принимаем степень сорбции углем других компонентов раствора, %: Ag 70,0; Cu 5,0; Zn 3,0; Ni 3,0; Fe 0,677; SCN- 0,5; CN- 1,0; ОН- 0,5.
Результаты сорбции приведены в табл. IV.25.
Состав насыщенного активированного угля представлен в табл. IV.26.
Материальный баланс сорбционного выщелачивания руды цианистым раствором с применением в качестве сорбента активированного угля
Материальный баланс сорбционного выщелачивания руды цианистым раствором с применением в качестве сорбента активированного угля

Единовременную загрузку активированного угля в аппараты сорбционного выщелачивания определяем, приняв продолжительность контакта угля с пульпой для достижения равновесной емкости по золоту в одной ступени 60 ч (аналогично ионообменному процессу), а при четырех ступенях равновесия 240 ч. При потоке активированного угля 50,0 кг/ч единовременная загрузка его составит: Qедин = 50 * 240 = 12000 кг = 12,0 т.
Потери угля с хвостовой пульпой сорбционного выщелачивания составляют 30-50 г/т руды. Принимаем потери угля 30,0 г/т руды. На 100 т/ч руды потери угля будут: 100 * 30 = 3000 г/ч = 3,0 кг/ч.
Содержание золота и серебра в теряемом угле принимаем равным их содержанию в отрегенерированном угле: Au 0,15 г/кг и Ag 0,1 г/кг. Количество золота и серебра, уходящих в хвосты выщелачивания с углем, будет:
Au - 3,0 * 0,15 = 0,45 г/ч и Ag - 3,0 * 0,1 = 0,3 г/ч.
Материальный баланс угольно-сорбционного выщелачивания руды приведен в табл. IV.27.
Материальный баланс сорбционного выщелачивания руды цианистым раствором с применением в качестве сорбента активированного угля