Одна из возможных аппаратурных схем операции обжига и восстановления алунита показана на рис. 27. Схема включает два обжиговых и два восстановительных аппарата, через которые последовательно проходит обрабатываемый материал. В первом по ходу материала обжиговом аппарате 1 исходная порода нагревается до 480°, после чего поступает во второй обжиговый аппарат 2, где она нагревается до 520° и дегидратируется. В первом восстановительном аппарате 3 обожженная руда подогревается до 540° и частично восстанавливается отработанными газами второго аппарата 4, где за счет поступающего сюда генераторного газа (или жидкого восстановителя) осуществляется основной процесс восстановления.
Теплоносителями для всех аппаратов являются раскаленные дымовые газы, температура которых поддерживается на заданном уровне, получающиеся в специальных топках 5 (по одной на каждый аппарат) работающих под давлением. В обоих обжиговых аппаратах греющие газы, поступающие в нижнюю часть аппарата через распределительную решетку 6, одновременно создают и кипящий слой. В обоих восстановительных аппаратах отдача тепла греющими газами происходит через трубчатые подогреватели 7, смонтированные внутри аппаратов кипящий слой в этих аппаратах создается восстановительными газами, поступающими сначала во второй восстановительный аппарат 4, а из него, уже в частично отработанном виде, в первый аппарат 3.
Дымовые газы всех аппаратов (газы обжиговых аппаратов предварительно обеспыливаются в монтированных в самих аппаратах батарейных циклонах) поступают в трубчатые подогреватели 8, где отдают свое тепло воздуху, питающему топки, которые работают под давлением. Окончательное обеспыливание этих газов производится в электрофильтрах 9. Отработанный восстановительный газ направляется после обеспыливания в батарейном циклоне в газоподогреватель 10, где отдает свое тепло свежему генераторному газу, используемому в качестве восстановителя, после чего проходит электрофильтр 11 и направляется на производство серной кислоты. Тепло восстановленного алунита используется для производства водяного пара в котле-утилизаторе 12.