В кислородных конвертерах, как указывалось ранее, можно перерабатывать чугун различного химического состава: передельный, высокофосфористый, ванадиевый и т.д.
Самым простым вариантом кислородно-конвертерного процесса является плавка на передельном чугуне, для которого характерно низкое содержание фосфора (0,1-0,3 %). В этом случае требуемая степень дефосфорации достигается без остановки продувки для обновления шлака (моношлаковый процесс). Здесь и далее рассматриваются технологические аспекты ведения плавки на передельном чугуне
В таблице 3.5 приведена длительность отдельных операций обычного процесса.
Технологический цикл плавки

Продолжительность периодов и цикла плавки в целом мало зависит от емкости конвертера. Это объясняется тем, что с увеличением емкости используется более совершенное оборудование и повышается интенсивность продувки.
Ha рис. 3.5 приведены рабочие положения конвертера при выполнении основных операций.
Завалка лома. Лом поступает к конвертерам из отделения магнитных материалов или непосредственно со скрапоразделочного цеха в совках. Во время завалки конвертер наклоняют в сторону загрузочного пролета (рис.3.5 а). Желательно, чтобы все количество лома было подано в одном совке. Загрузку ведут через горловину завалочными машинами.
Заливка чугуна. Жидкий чугун доставляется к конвертерам из миксерного отделения или отделения перелива в чугуновозных заливочных ковшах и заливается в один прием при помощи заливочного крана (рис.3.5 б).
Пробувка. После заливки чугуна конвертер поворачивают в вертикальное положение, опускают фурму, включая подачу кислорода (рис. 3.5 в). По ходу продувки порциями подают сыпучие материалы - известь, руду, плавиковый шпат и др.). Часть извести может быть присажена на лом до заливки чугуна. Конец продувки определяют по суммарному расходу кислорода, длительности продувки, показаниям ЭВМ.
Технологический цикл плавки

Продувку заканчивают по возможности на заданном содержании углерода. К этому времени металл должен быть нагрет до необходимой температуры (1600-1650°С) в зависимости от марки стали и принятой в цехе технологии, а содержания серы и фосфора в нем не должны превышать допустимых пределов.
Отбор проб, замер температуры. По окончании продувки из полости конвертера выводят фурму, а конвертер поворачивают в горизонтальное положение. Через его горловину отбирают пробы металла и шлака и замеряют температуру металла. В конвертерах, оборудованных специальными фурмами (термозондами), замер температуры осуществляют по ходу продувки.
На основании результатов анализа металла и данных о его температуре принимают решение либо о выпуске плавки, либо о проведении корректирующих операций.
При этом возможны следующие варианты:
а) содержание углерода больше заданного - проводят кратковременную додувку с возможным корректированием температуры за счет ввода охлаждающих добавок;
б) температура металла выше заданной - вводят охлаждающие добавки (лом, известняк и т.п.);
в) температура металла ниже заданной - проводят додувку;
г) содержания серы, фосфора выше нормы - проводят додувку с добавками извести, известняка, плавикового шпата;
д) содержание углерода недостаточно - проводят науглероживание металла присадками углеродсодержащих материалов (чаще коксика) под струю металла при его выпуске.
Перечисленные операции, за исключением последней, негативно сказываются на показателях процесса (удлиняется цикл плавки, снижается стойкость футеровки и т.д.).
Слив металла. После выполнения необходимых операций по исправлению плавки конвертер наклоняют и выпускают металл в сталеразливочный ковш через специальное сталевыпускное отверстие (летку), одновременно раскисляя его (рис.3.5 г).
Слив шлака. Оставшийся шлак сливают через горловину в шлаковую чашу (рис.3.5 д).
Неучтенные задержки могут быть связаны с подваркой изношенных участков футеровки, «обрывом» горловины, ожиданием чугуна, скрапа и т.п.).
Технология передела фосфористых, ванадиевых и других чугунов сложнее. При любом варианте кислородно-конвертерного процесса определяющим фактором хода и результатов плавки является дутьевой режим.

Имя:*
E-Mail:
Комментарий: