Цинковые покрытия, полученные газотермическим способом, являются пористыми (открытая пористость составляет 3—5%). Несмотря на это, такие покрытия хорошо защищают сталь от коррозии, однако их поверхность из-за высокой реакционной способности цинка быстро покрывается продуктами коррозии и теряет хороший внешний вид. Образующиеся продукты коррозии заполняют поры цинкового покрытия. При этом происходит самоуплотнение покрытия, доступ коррозионной среды к стальной подложке замедляется, соответственно уменьшается ток коррозии и замедляется растворение цинкового покрытия, которое в контакте со сталью выступает в качестве анода. Это в конечном счете увеличивает эффективность защиты стальной основы. Однако со временем под воздействием механических нагрузок, а также растворов электролитов нерастворимые продукты коррозии цинка вымываются из пор покрытия, что приводит к постепенному его разрушению. Поэтому обычно стремятся уменьшить пористость металлизационных цинковых покрытий путем нанесения слоя краски или полимерного материала, пропитки его пор противокоррозионными составами, проплавления, термической обработки или механического уплотнения.

---

• Термическая обработка оцинкованных труб
• Термическая обработка оцинкованной полосы
• Механизм процесса и режимы термической обработки оцинкованных изделий
• Термическая обработка оцинкованных изделий
• Получение покрытий с различным узором кристаллизации цинка
• Состав растворов и режимы фосфатирования цинковых покрытий
• Состав и основные свойства фосфатных пленок
• Механизм и факторы, влияющие на процесс фосфатирования цинковых покрытий
• Фосфатирование цинковых покрытий
• Состав растворов и режимы хроматирования цинковых покрытий